SDS隧道射流風(fēng)機(jī)技術(shù)要求
隧道射流風(fēng)機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中我們應(yīng)該注意的幾點(diǎn)技術(shù)要求，只要嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品才能達(dá)到產(chǎn)品在設(shè)計(jì)是需要達(dá)到的技術(shù)參數(shù)！
1、防火災(zāi)性能
發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在高溫環(huán)境中（250℃），整套風(fēng)機(jī)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，不出現(xiàn)機(jī)械、電氣、結(jié)構(gòu)以及影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行等方面的故障。提交一份表明其設(shè)計(jì)滿足了這些要求的制造證書給監(jiān)理人。
我方保證其風(fēng)機(jī)設(shè)備能符合設(shè)備安裝地消防部門的驗(yàn)收要求。
2、防護(hù)性能
整套風(fēng)機(jī)設(shè)備具備防水、防潮、防塵、防腐抗蝕能力
整套風(fēng)機(jī)設(shè)備能夠經(jīng)受沖洗隧道的0.1MPa高壓水的沖擊。
3、風(fēng)機(jī)的表面處理
整套風(fēng)機(jī)表面按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鍍鋅或等效的防腐防銹處理
4、風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和制造避免風(fēng)機(jī)殼內(nèi)固定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)的螺栓受剪切力的作用。整套設(shè)備具備過壓保護(hù)、接地保護(hù)、防雷電措施。
5、風(fēng)機(jī)采用雙向射流風(fēng)機(jī)，其反向流量與正向流量之比不小于90％。
6、風(fēng)機(jī)正向啟動(dòng)達(dá)到全速的*長時(shí)間為60秒。
7、風(fēng)機(jī)正反向切換的*長時(shí)間為90秒。
8、葉輪
（1）風(fēng)機(jī)葉片用鋼板焊接或者鑄鋁合金制造；
（2）葉片和葉轂上有安裝對位標(biāo)記；在葉轂上應(yīng)當(dāng)有限位裝置，用以防止電機(jī)過載。葉片的材料和結(jié)構(gòu)能滿足在氣流溫度為250 ℃的條件下連續(xù)工作1小時(shí)以上的要求。
（3）調(diào)整風(fēng)機(jī)的葉片角度，使達(dá)到要求的流量而不致電機(jī)過載。
（4）對于各種裝定葉片角和工作條件，風(fēng)機(jī)都用可靠的鎖定裝置將葉轂轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接起來。
（5）葉片頂點(diǎn)與機(jī)殼間在任何位置都有適當(dāng)?shù)拈g隙，使之在（0～250）℃范圍內(nèi)熱脹冷縮時(shí)不發(fā)生干涉。生產(chǎn)裝配圖上應(yīng)當(dāng)表示出0℃和250℃時(shí)的間隙，并表示出*小間隙處的間隙值。
（6）葉輪進(jìn)行平衡校正，其平衡等級(jí)不低于6.3級(jí)。
（7）葉輪按JB/T6445的規(guī)定進(jìn)行超轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。
(8）葉輪與電機(jī)軸直聯(lián)，采用鍵聯(lián)接，在軸向有緊固裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得松動(dòng)。
（9）所有的葉片、輪轂均均進(jìn)行無損檢測，并提交檢驗(yàn)報(bào)告。
9、風(fēng)機(jī)外殼
風(fēng)機(jī)外殼用不小于4mm厚的Q235A/B焊接鋼板制造，風(fēng)機(jī)外殼上設(shè)有為現(xiàn)場安裝和拆卸用的足夠數(shù)量的固定吊耳，一般不少于2個(gè)。
10、消聲器
（1）采用管式消聲器，安裝于風(fēng)機(jī)外殼兩端，并保證良好配合；每端均采用1倍風(fēng)機(jī)直徑長度的消聲器。
（2）管式消聲器外殼由不小于1mm厚的Q235A/B鋼板制作，采用拉鉚結(jié)構(gòu)，不得采用焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)外表面均應(yīng)采用熱鍍鋅處理或相應(yīng)的等效防腐處理；內(nèi)部襯以玻璃棉隔音材料，內(nèi)層為不小于0.7mm厚的1Cr18Mi9普通不銹鋼材料多孔內(nèi)襯；消聲器外殼和內(nèi)襯之間的總厚度為100mm。
（3）充填的隔音材料不易燃燒，無蟲害危險(xiǎn)，能抗潮濕。
（4）內(nèi)表面防止在各種工作條件下氣流引起的纖維顆粒的侵蝕。
（5）除了多孔內(nèi)表面以外，消聲器的所有其它部件都漆以與風(fēng)機(jī)相同的漆層。
（6）使用的各種材料應(yīng)能適具有腐蝕性的隧道環(huán)境。
11、懸臂及其他安裝附件
（1）懸臂（含各安裝附件）與風(fēng)機(jī)的吊裝直接相關(guān)，因此本節(jié)包含有與風(fēng)機(jī)安裝相關(guān)條款。射流風(fēng)機(jī)本項(xiàng)目承包人有提供各減振裝置和配合、指導(dǎo)安裝的義務(wù)。
（2）風(fēng)機(jī)支撐和懸掛裝置的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)當(dāng)針對風(fēng)機(jī)或交通量產(chǎn)生的波動(dòng)荷載，并根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用剛性或柔性支護(hù)，且易于安裝和拆卸。
（3）風(fēng)機(jī)支撐和懸掛用懸臂（含各安裝附件）采用Q235A/B焊接鋼板制造，風(fēng)機(jī)安裝各附件和連接件的承重力，至少能夠承擔(dān)風(fēng)機(jī)及各附件自重15倍大的受力。用于風(fēng)機(jī)安全檢測的懸索（吊鏈）采用鋼絲繩或者其他等效材料制造，其與預(yù)埋鋼板的連接和懸索（吊鏈）本身，至少能夠承擔(dān)風(fēng)機(jī)及各附件自重1.5倍大的受力。
（7）射流風(fēng)機(jī)安裝附件包含有減振裝置，以避免支座反饋產(chǎn)生振動(dòng)量的增加，減振裝置的安裝偏離差滿足要求：旋轉(zhuǎn)速度為（900～1200）rpm時(shí)，偏離量小于5mm；旋轉(zhuǎn)速度大于1200rpm時(shí)，偏離量小于3mm。
（8）雖然射流風(fēng)機(jī)的推力不會(huì)對減振裝置產(chǎn)生額外的負(fù)載，但對吊架結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生較大的彎曲負(fù)載，因此避免風(fēng)機(jī)與吊架之間的任何不同心度。
（9）安裝支座上安裝孔通常為較大尺寸，以便于采用墊片或楔形塞調(diào)整安裝孔的中心位置，但任何調(diào)整均避免不同心度。
（10）風(fēng)機(jī)安裝的安全性不僅依賴于減振器的連接上，如果減振器的連接失敗，也決不允許風(fēng)機(jī)掉落下來，特別是在有火災(zāi)產(chǎn)生時(shí)；因此，在射流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，必須另加安全吊鏈。
（11）風(fēng)機(jī)安裝吊座處的振動(dòng)滿足要求。
（12）風(fēng)機(jī)安裝完成后，我方完成安裝附件整體結(jié)構(gòu)的防腐防銹處理。
12、電機(jī)
（1）電機(jī)的設(shè)計(jì)、制造符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定
（2）電機(jī)采用三相異步電機(jī)
（4）射流風(fēng)機(jī)配帶電機(jī)的額定電壓為380V，三相，50Hz；在供電端電壓為額定供電電壓的80%，頻率在（48～51）Hz范圍內(nèi)時(shí)，電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)設(shè)備從靜止到額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加速驅(qū)動(dòng)；當(dāng)外加電壓為額定電壓的（90～106）%，頻率為（48～50）Hz范圍內(nèi)時(shí)，所有電機(jī)能在額定轉(zhuǎn)矩載荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)電壓為額定電壓的80%時(shí)，電機(jī)應(yīng)能提供額定轉(zhuǎn)矩30秒鐘而無有害過熱，并且在此條件下電機(jī)的轉(zhuǎn)差率應(yīng)不超過10%。
（5）電機(jī)軸承采用密封油脂潤滑，且具有防塵、防水措施；軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命至少達(dá)到20000小時(shí)。取使用場合預(yù)期的*大徑向載荷和*大軸向載荷作為設(shè)計(jì)條件
（7）電機(jī)能連續(xù)負(fù)載，轉(zhuǎn)矩可變，并且能在任何適當(dāng)位置運(yùn)轉(zhuǎn)，在*大載荷下有規(guī)定的轉(zhuǎn)速。
（8）電機(jī)性能充分滿足有關(guān)電動(dòng)設(shè)備在各種條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，并符合機(jī)電保護(hù)裝置的限制。
（9）機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到低軸電流（流過軸頸和軸瓦之間的有害渦流），防止軸承被軸承電流損壞。
（10）電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)適合于在相對濕度高達(dá)95%，溫度為40 ℃的大氣環(huán)境下運(yùn)行。
（11）減摩軸承設(shè)有防塵罩，能有效地防止?jié)櫥瑫r(shí)臟物和水份進(jìn)入。按照軸承廠商或電機(jī)廠商的推薦意見進(jìn)行潤滑。
（12）用不銹鋼管材制作的潤滑黃油嘴伸出風(fēng)機(jī)殼體之外。黃油嘴上有蓋，有效防止臟物和水份進(jìn)入。使用加油塞供給并限制實(shí)際進(jìn)入軸承的油脂量，防止過量潤滑。
（13）接線盒為對角剖分式熱浸鍍鋅鑄鐵，適當(dāng)?shù)孛芊猓苑乐钩睔夂挖E物進(jìn)入，并滿足下列要求：
①可以轉(zhuǎn)動(dòng)到一圈中四個(gè)90°位置中的任一位置；
②安裝黃銅電纜塞套的螺紋孔；
③符合要求的端接電纜的插口接線柱；
④連接到主接線盒和輔助配線盒的內(nèi)部布線接頭；
（14）在各個(gè)工況，電機(jī)的功率因素不小于0.80，否則，按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)條款規(guī)定提供適用的功率因素校正裝置。
（15）電機(jī)的銘牌功率是其實(shí)際的持續(xù)功率（額定功率），不考慮空載損耗系數(shù)（Air-over Factor）。
（16）電機(jī)在工廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫱科帷Ｊ褂玫挠推崮艹惺?50℃溫度長達(dá)1小時(shí)而不冒煙或釋放有毒氣體。
